+7 (916) 969-61-36
Электронная почта издательства: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

  

Пиво и напитки №1/2023

ТЕМА НОМЕРА: ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

Салмина Д.А., Каледин И.М., Сычев Р.В., Масловский С.А., Шаповалова П.Н., Карпова Н.А.Отбор и анализ изолированных колоний пивоваренных дрожжей, адаптированных к пониженной температуре

С. 4-9 УДК: 663.123.4
DOI: 10.52653/PIN.2023.01.01.002

Ключевые слова
пиво, дрожжи, Saccharomyces cerevisiae, температура, селекция

Реферат
В технологии пива важную роль играет оптимальный подбор штаммов дрожжей. Их способность осуществлять сбраживание сусла в условиях пониженных температур служит важным фактором при производстве пива низового брожения. В связи с этим в производственных условиях ООО "Частная пивоварня "Афанасий" были проведены исследования по выделению колоний холодоустойчивых форм из пивных осадочных дрожжей Saccharomyces cerevisiae, прошедших несколько циклов процесса брожения. Их выделение осуществляли в четыре этапа. На 1-м этапе проводили выделение изолированных колоний по модифицированному методу Дригальского, предусматривающему последовательный пересев в пять чашек Петри и их культивирование на сусло-агаровой среде при температуре 6 8 °С в течение 3 сут. Затем выделенные крупные колонии культивировали на стерильном сусле при той же температуре в течение 2 сут. При этом контролировали процесс сбраживания сусла по экстрактивности и накоплению этилового спирта. На данном этапе были выделены образцы, обладающие наилучшей сбраживающей способностью и высокой интенсивностью почкования. Три наилучших образца пересевали на скошенный сусло-агар. После культивирования в течение 3 сут был выделен один образец, характеризующийся наиболее высокой скоростью размножения, который и оценивали по сбраживающей и почкообразующей способности при различных температурах 1, 7 и 21 °С.При температуре 7 °С отмечали его наиболее интенсивное развитие - максимальное количество клеток (29,70 млн/см3) наблюдали через 10 ч культивирования при доле почкующихся клеток 80,40%. Полученный образец перспективен для дальнейшей работы с целью получения новых штаммов дрожжей низового брожения.

Литература
1. Давыденко С.Г., Яровой Б.Ф., Степанова В.П., Афонин Д.В., Баташов Б.Э., Дедегкаев А.Т. Новый штамм дрожжей для пивоварения: свойства и преимущества // Генетика. 2010. Т. 46, №11. С.1473-1484.
2. Исламмагомедова Э.А., Халилова Э.А., Гасанов Р.З., Абакарова А.А., Аливердиева Д.А. Устойчивость дрожжей Saccharomyces cerevisiae к экстремальным условиям // Известия высших учебных заведений. Северо-Кавказский регион. Серия: Естественные науки. 2021. №2 (210). С. 113-118. https://doi.org/10.18522/1026-2237-2021-2-113-118.
3. Каменская Е.П., Черкасова Е.С.Использование метода низкотемпературного контакта дрожжей с суслом в технологии безалкогольного пива // Вестник КрасГАУ. 2021. №4 (169). С.166-171. https://doi.org/10.36718/1819-4036-2021-4-166-171.
4. Конаныхина И.А., Шаненко Е.Ф., Эль-Регистан Г.И., Николаев Ю.А. Cпособы защиты пивоваренных дрожжей от теплового шока // Пиво и напитки. 2007. №1. С.18-19.
5. Matsumoto I., Arai T., Nishimoto Y., Leelavatcharamas V., Furuta M., Kishida M. Thermotolerant yeast kluyveromyces marxianus reveals more tolerance to heat shock than the brewery yeast Saccharomyces cerevisiae // Biocontrol Science. 2018. Vol. 23, Iss. 3. P. 133-138. https://doi.org/10.4265/bio.23.133.
6. МУ 2.1.4.1057-01. Методические указания. Организация внутреннего контроля качества санитарно-микробиологических исследований воды. М.: Федеральный центр госсанэриднадзора Минздрава России, 2001. 92 с.
7. ИК 10-04-06-140-87. Инструкция санитарно-микробиологического контроля пивоваренного и безалкогольного производства [Электронный ресурс] // Консорциум Кодекс: электронный фонд правовых и нормативно-технических документов. URL: https://docs.cntd.ru/document/1200053956? ysclid=lebapnzg50889084229 (дата обращения: 25.07.2022).
8. ГОСТ 31711-2012. Пиво. Общие технические условия. М.: Стандартинформ, 2019. 11 с.
9. Ермолаева Г.А., Колчева Р.А. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков. М.: Издательский центр "Академия", 2002. 416 с.
10. ГОСТ 12787-2021. Продукция пивоваренная. Методы определения объемной доли этилового спирта, массовой доли действительного экстракта и расчет экстрактивности начального сусла. М: Стандартинформ, 2021. 26 с.
Авторы
Салмина Дарья Алексеевна,
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. ,
https://orcid.org/0000-0003-3855-5207;
Сычев Роман Витальевич, канд. с.-х. наук,
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. ;
Масловский Сергей Александрович, канд. с.-х. наук,
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. ,
https://orcid.org/0000-0001-9183-6564;
Шаповалова Полина Николаевна,
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. ;
Карпова Наталья Александровна,
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Российский государственный аграрный университет - МСХА им. К.А. Тимирязева,
127550, Россия, г. Москва, ул. Тимирязевская, д. 49.
Каледин Иван Михайлович,
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
ООО "Частная пивоварня "Афанасий",
170028, Россия, г. Тверь, ул. Комминтерна, д. 95.



Хоконова М.Б., Цагоева О.К.Способы концентрирования глубинной культуры плесневых грибов и их влияние на показатели брожения при осахаривании сусла спиртового производства

С. 10-13 УДК: 663.53
DOI: 10.52653/PIN.2023.01.01.007

Ключевые слова
спиртовое производство, ферментный препарат, хранение, активность, дозировка, показатели брожения, осахаривание

Реферат
Данная работа посвящена изучению изменений активности выращенной глубинной культуры плесневых грибов при хранении и их влияния на физико-химические показатели и выход спирта. В качестве объекта исследований была использована глубинная культура плесневого гриба Asp. usamii 45. Потери активности при высушивании в пересчете на сухое вещество составляли около 10-25%. Изучали два образца препарата - 1-й с содержанием сухих веществ 92,0% и 2-й - 90,4%. Заложенные образцы хранили 1 год. Контролем служила культура гриба дозой 20 мл. Определено, что высушенный распылением препарат хорошо сохраняет ферментативную активность при достаточно длительном хранении. Этот препарат применяли для осахаривания крахмалистых заторов. Опыты показали, что при дозировании по активности на осахаривание расходуется меньше препарата, чем его содержится в исходном фильтрате культуры. Это отразилось на результатах сбраживания, ухудшив как выход спирта, так и технологические показатели сусла и зрелой бражки. При дозировании же препарата по содержанию сухих веществ показатели брожения почти одинаковы с полученными при осахаривании нефильтрованной культурой. Установлено, что высушивание фильтрата глубинной культуры на распылительной сушилке позволяет получать вполне активный препарат, который можно применять для осахаривания крахмалистых заторов. Доза препарата в этом случае соответствует содержанию сухих веществ в таком количестве фильтрата глубинной культуры, которого достаточно для нормального осахаривания спиртового сусла.

Литература
1. Хоконова М.Б., Цагоева О.К. Качественные показатели продуктов брожения в спиртовом производстве // Известия Кабардино-Балкарского Государственного Аграрного Университета им. В.М. Кокова. 2019. №1 (23). С.52-55.
2. Хоконова М.Б. Применение ферментных препаратов в производстве пивоваренного солода // Известия Кабардино-Балкарского Государственного Аграрного Университета им. В.М. Кокова. 2016. №1 (11). С.50-54.
3. Хоконова М.Б., Цагоева О.К. Качественные показатели зерновых заторов, осахаренных ферментами глубинной культуры и солода // Актуальная биотехнология. 2019. №3 (30). С.244-248.
4. Хоконова М.Б. Технология переработки крахмалистого сырья с получением белково-углеводных продуктов // Научное обеспечение инновационного развития агропромышленного комплекса регионов РФ: материалы международной научно-практической конференции. Нальчик: Курганская государственная сельскохозяйственная академия им. Т.С.Мальцева, 2018. С.681-684.
5. Яровенко В.Л., Маринченко В.А. Технология спирта / под ред. В.Л. Яровенко. М.: КОЛОС, 1996. 464 с.
6. Ашхотов Э.Ю., Ашхотов В.Ю., Бевов Р.К., Гладкова Е.В. Экономические и экологические проблемы выбора технологии переработки (утилизации) отходов производства биоэтанола. Нальчик: Издательство М. и В. Котляровых, 2009. 196 с.
7. Качмазов Г.С.Дрожжи бродильных производств. СПб.: Лань, 2012. 220 с.
8. Фараджева Е.Д., Федоров В.А. Общая технология бродильных производств: учеб. пособие. М.: Колос, 2002. 407 с.
9. Биохимия / под. ред. Е.С. Северина. 5-е изд., испр. и доп. М.: ГЭОТАР-Медиа, 2008. 316 с.
10. Хоконов А.Б. Технологические аспекты производства плодово-ягодных вин // Сборник избранных статей по материалам научных конференций ГНИИ "Нацразвитие". СПб.: ЧНОУ ДПО Гуманитарный национальный исследовательский институт "НАЦРАЗВИТИЕ", 2021. С.328-330.
11. Хоконова М.Б., Хоконов А.Б. Оценка качественных показателей яблок для производства сидровых виноматериалов // Сельскохозяйственное землепользование и продовольственная безопасность: материалы VII Международной научно-практической конференции, посвящ. памяти Заслуженному деятелю науки РФ, КБР, Республики Адыгея профессора Б.Х. Фиапшеву. Нальчик: ФГБОУ ВО "Кабардино-Балкарский государственный аграрный университет имени В.М. Кокова", 2021. С.76-79.
12. Ашапкин В.В. Контроль качества продукции физико-химическими методами: учеб. пособие. М.: ДеЛи принт, 2005. 128 с.
13. Хоконова М.Б. Оптимизация технологии пивоваренного производства и выращивания ячменя в предгорьях северного Кавказа: дисс. д-ра с.-х. наук. Махачкала: ДГСХА, 2012.
Авторы
Хоконова Мадина Борисовна, д-р с.-х. наук, доцент,
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. ;
Цагоева Ольга Константиновна,
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Кабардино-Балкарский государственный аграрный университет им. В.М. Кокова,
360030, Россия, Кабардино-Балкарская республика, г. Нальчик, пр-т Ленина, д. 1в



Захидова М.А., Ободеева О.Н. Влияние температурных режимов обработки на ароматический профиль плодовых водок

С. 14-18 УДК: 663.3
DOI: 10.52653/PIN.2023.01.01.005

Ключевые слова
плодовые водки, летучие компоненты, температура обработки, органолептическая оценка, ароматический профиль

Реферат
Плодовые водки, производимые на основе фруктовых (плодовых) дистиллятов, представляют интерес для потребителей за счет присущего этим спиртным напиткам богатого аромата и вкуса. Летучие компоненты, присутствующие в этих дистиллятах, представляют собой комплекс ароматобразующих веществ, переходящих из исходного сырья, а также образующихся в результате сложных ферментативных и неферментативных процессов на всех технологических этапах производства. Цель данной работы состояла в определении оптимальных режимов обработки холодом плодовых водок на основе исследования влияния температуры на их ароматический профиль. Объектами исследования служили три опытных образца плодовых водок, приготовленные в лабораторных условиях отдела технологии крепких напитков ВНИИПБиВП. Опытные образцы обрабатывали холодом при трех температурных режимах: -8...-10 °С (режим I); -12...-14 °С (режим II); -18...-20 °С (режим III). Определение качественного и количественного состава летучих компонентов проводили методом газовой хроматографии на приборе "Хроматэк-Кристалл 5000". Было установлено, что обработка при более низкой температуре (режим III) приводит к существенному снижению концентрации высших и ароматических спиртов, а также эфиров высших жирных кислот по сравнению с более мягкими режимами I, II. Изменение концентрации и соотношения групп летучих компонентов в опытных образцах отразилось на интенсивности и характере их аромата, а также вкуса. Результаты органолептического анализа выявили усиление тонов свежих фруктов и цветочных оттенков в образцах, обработанных холодом при температуре -12...-14 °С.Кроме того, они стали более гармоничными и чистыми в аромате, без излишних сивушных оттенков и травянистых тонов. Построенные ароматические профили показали, что обработка при более низкой температуре приводила к ослаблению цветочных и фруктовых оттенков в аромате и усилению сивушных оттенков. Установлено, что температура -12...-14 °С - наиболее подходящий режим обработки плодовых водок с позиции улучшения структуры их ароматического профиля.

Литература
1. Оганесянц Л.А., Рейтблат Б.Б., Песчанская В.А., Дубинина Е.В. Научные аспекты производства крепких спиртных напитков из плодового сырья // Виноделие и виноградарство. 2012. №1. С.18-19.
2. Оганесянц Л.А., Песчанская В.А., Осипова В.П., Дубинина Е.В., Алиева Г.А. Качественный и количественный состав летучих компонентов плодовых водок // Виноделие и виноградарство. 2013. №6. С.22-24.
3. Оганесянц Л.А., Песчанская В.А., Дубинина Е.В., Лорян Г.В. Использование нетрадиционного сырья при производстве плодовых дистиллятов // Виноделие и виноградарство. 2014. №5. С.20-22.
4. Оганесянц Л.А., Песчанская В.А., Дубинина Е.В. Разработка инновационной технологии дистиллята из черной смородины // Сборник материалов II Международной научно-практической конференции: Инновационные исследования и разработки для научного обеспечения производства и хранения экологически безопасной сельскохозяйственной и пищевой продукции (05-26 июня 2017 г.). Краснодар: ГНУ ВНИИ табака, махорки и табачных изделий РАСХН, 2017. С.426-429.
5. Дубинина Е.В., Осипова В.П., Трофимченко В.А. Влияние способа подготовки сырья на состав летучих компонентов и выход дистиллятов из малины // Пиво и напитки, 2018. №1. С.30-34.
6. Dubinina E.V., Andrievskaya D.V., Tomgorova S.M., Nebezhev K.V. Innovative technologies of alcoholic beverages based on fruit distillates // Food systems. 2020. Vol. 3, №2. P. 18-23. https://doi.org/10.21323/2618-9771-2020-3-2-18-23.
7. Дубинина Е.В., Севостьянова Е.М., Крикунова Л.Н., Ободеева О.Н. Влияние минерального состава умягченной воды на качественные показатели спиртных напитков из растительного сырья // Ползуновский вестник. 2021. №1. C. 11-19. https://doi.org/10.25712/ASTU.2072-8921.2021.01.002.
8. Андриевская Д.В., Захаров М.А., Ульянова Е.В., Трофимченко В.А. Исследование влияния сахаросодержащего сырья на процесс отдыха (выдержки) купажей спиртных напитков // Пиво и напитки. 2021. №1. С.16-20. https://doi.org/10.24412/2072-9650-2021-1-0004
9. Трофимченко В.А. Прогнозирование розливостойкости плодовых водок на основе оценки их физико-химического состава // Пиво и напитки. 2022. №4. С.22-26. https://doi.org/10.52653/PIN.2022.04.04.002.
10. Puskas V., Miljic U., Vasic V., Jokic A., Manovic M. Influence of cold stabilization and chill membrane filtration on volatile compounds of apricot brandy // Food and Bioproducts Processing. 2013. Vol. 91, Iss. 4. P. 348-351. https://doi.org/10.1016/j.fbp.2012.12.005.
11. Вишневая водка: пат. 2473676 С1 Роc.Федерация. №2012101849/10 / Оганесянц Л.А., Песчанская В.А., Дубинина Е.В., Алиева Г.А.; заявл. 20.01.2012; опубл. 27.01.2013, Бюл. №3. 6 с.
12. Оганесянц Л.А., Песчанская В.А., Дубинина Е.В., Крикунова Л.Н. Влияние рас дрожжей рода Saccharomyces на процесс сбраживания кизиловой мезги // Пищевая промышленность. 2021. №1. С.41-45. https://doi.org/10.24411/0235-2486-2021-10008.
13. Дубинина Е.В., Крикунова Л.Н., Трофимченко В.А., Небежев К.В. Влияние режимных параметров дистилляции на распределение летучих компонентов по фракциям при получении кизилового дистиллята // Пиво и напитки. 2021. №2. С.19-23. https://doi.org/|10.52653/PIN.2021.2.2.002.
14. Дубинина Е.В., Крикунова Л.Н., Томгорова С.М., Небежев К.В. Сравнительная оценка режимов технологических обработок спиртного напитка на основе кизилового дистиллята // Пиво и напитки. 2021. №4. С.14-17. https://doi.org/10.52653/PIN. 2021.4.4.002.
15. Способ производства дистиллята из черной смородины: пат. 2609659 С1 Роc.Федерация. №2016119599 / Оганесянц Л.А., Песчанская В.А., Дубинина Е.В.; заявл. 20.05.2016; опубл. 02.07.2017, Бюл. 4. 6 с.
16. Miljic U.D., Puskas V.S., Vucurovic V.M., Razmovski R.N. The application of sheet filters in treatment of fruit brandy after cold stabilisation // Acta Periodica Technologica. 2013. Iss. 44. P. 87-94. https://doi.org/10.2298/APT1344087M.
Авторы
Захидова Марина Александровна,
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. ;
Ободеева Ольга Николаевна,
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. ,
https://orcid.org/0000-0002-1068-4245
ВНИИ пивоваренной, безалкогольной и винодельческой промышленности - филиал ФГБНУ "Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова" РАН,
119021, Россия, г. Москва, ул. Россолимо, д. 7



ТЕХНОЛОГИЯ

Ермолаева Г.А., Григорец Е.В., Ермолаев С.В.Разработка чайного напитка с антиоксидантной активностью с использованием пряностей. Часть I

С. 19-25 УДК: 663.958
DOI: 10.52653/PIN.2023.01.01.006

Ключевые слова
чай черный, чайный напиток, антиоксидантная активность, биологически активные вещества, яблоко, кардамон, корица

Реферат
Представлены результаты изучения литературных данных для обоснования состава разработанного чайного напитка с антиоксидантными свойствами, содержащего значительное количество биологически активных веществ. Представлена характеристика объектов исследования: черного чая, сушеных яблок и специй (корицы и кардамона). Приведены данные по составу выбранного сырья. Дубильные вещества чая - смесь более 30 полифенольных соединений и их производных (танин, катехины). Сапонины чая - теасапонины - оказывают антиоксидантное и противомикробное действие. Эфирные масла присутствуют в готовом чае в незначительном количестве, но придают чаю уникальный аромат. Алкалоиды - это кофеин и тождественные ему теин, теобромин, теофиллин - тонизирующие компоненты, придающие горький вкус. Аминокислоты при взаимодействии с сахарами, танинами и катехинами образуют альдегиды, участвующие в образовании аромата чая. Белковые вещества и свободные аминокислоты составляют 16-25% от массы чайного листа. Пигменты чая - хлорофилл, ксантофилл и каротин, теарубигины и теафлавины. Ферменты (энзимы): полифенолоксидаза, пероксидаза и каталаза (содействует общему процессу ферментации). В таблицах приведен состав чая черного, зеленого, белого и др. Дана характеристика пряностям как функциональным ингредиентам для повышения антиоксидантной активности. Пряности: семена кардамона, содержащие эфирные масла лимонен, терпинеол - с ароматом сирени, цинеол с запахом эвкалипта и борнеол с запахом хвои, ладана и камфоры. В корице содержится эвгенол - ароматобразующее соединение. В состав корицы также входит близкое к флавоноидам вещество кумарин, отвечающее за антикоагулянтные свойства. Важные компоненты яблок пектины - природный сорбент и антиоксидант кверцетин. Проведя комплексный анализ литературных источников, можно сделать вывод, что выбранные в качестве объектов исследования корица, кардамон и сушеные яблоки должны увеличить антиоксидантную активность чайного напитка за счет присутствия в их составе флавоноидов и витаминов группы С, Е и др.

Литература
1. Афонина С.Н., Лебедева Е.Н., Сетко Н.П. Биохимия компонентов чая и особенности его биологического действия на организм (обзор) // Оренбургский медицинский вестник. 2017. Т. V, №4 (20). С.17-31.
2. Афонина С.Н., Лебедева Е.Н. Химические компоненты чая и их влияние на организм [Электронный ресурс] // Успехи современного естествознания. 2016. №6. С.59-63. URL: https://natural-sciences.ru/ru/article/view?id=35966 (дата обращения 15.12.2022).
3. Откуда Россия импортирует чай [Электронный ресурс] // Аналитический туризм. URL: https://dzen.ru/a/Y4EPzLhj8jL56lKd (дата обращения: 15.12.2022).
4. ГОСТ 32170-2013. Чай. Правила приемки. М.: Стандартинформ, 2018. 3 c.
5. Ермолаева Г.А., Верховцев А.С. Влияние биокатализаторов на экстракцию веществ чая // Пиво и напитки. 2022. №3. С.23-26. https://doi.org/10.52653/PIN. 2022.03.03.007.
6. Покровский В.И., Романенко Г.А., Княжев В.А., Герасименко Н.Ф., Онищенко Г.Г., Тутельян В.А., [и др.]. Политика здорового питания. Федеральный и региональный уровни. Новосибирск: Сибирское университетское издательство, 2002. 339 с.
7. Ермолаев С.В., Кривовоз Б.Г., Сапронов А.Р. Кинетика меланоидиновой реакции // Пищевая промышленность. 2022. №9. С.64-67.
8. Похлебкин В.В. История важнейших пищевых продуктов. М.: Центрполиграф, 2009. 552 c.
9. Магомедов Г.О., Олейникова А.Я., Плотникова И.В., Лобосова Л.А. Функциональные пищевые ингредиенты и добавки в производстве кондитерских изделий: учебное пособие. СПб.: ГИОРД, 2015. 438 c.
10. Муравьева Д.А. Тропические и субтропические лекарственные растения. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Медицина, 1983. 335 с.
11. Аскинази А.И., [и др.]. Антиокислительная активность натуральных пряностей // Пищевая промышленность. 1990. №1. С.42-44.
12. Compendium of botanicals reported to contain naturally occurring substances of possible concern for human health when used in food and food supplements // Euro­pean Food Safety Authority Journal. 2012. Vol. 10, Iss. 5. Article 2663. https://doi.org/10.2903/j.efsa.2012.2663.
13. McCance and Widdowson's. The Composition of Foods Integrated Dataset 2021 [Электронный ресурс] // Public health England. URL: https://assets.publishing.service.gov.uk/ (дата обращения: 15.12.2022).
14. Запрометов М.Н. Фенольные соединения и их роль в жизни растения: 56-е ежегодное Тимирязевское чтение. М.: Наука, 1996. 45 с.
15. Залетова Т.В. Динамика изменения содержания cахаров и витамина С в сушеных яблоках без проведения и после проведения предварительной очистки сырья // Вестник Мичуринского ГАУ. 2012. №2. С.128-130.
Авторы
Ермолаева Галина Алексеевна, д-р техн. наук, профессор,
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. ,
https://orcid.org/0000-0002-7679-6004;
Ермолаев Сергей Вячеславович, канд. техн. наук,
https://orcid.org/0000-0002-7191-741X
ООО "БАС",
115035, Россия, г. Москва, Космодамианская наб., д. 4/22, к. А
Григорец Евгения Владимировна
Московский государственный университет пищевых производств,
125080, Россия, г. Москва, Волоколамское ш., д. 11
Вклад авторов: все авторы сделали эквивалентный вклад в подготовку публикации.
Конфликт интересов: авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов



КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Михайлова И.Ю., Вафин Р.Р., Харламова Л.Н.К вопросу о гашинге пива (миниобзор)

С. 26-29 УДК: 663.42:663.43:663.44:579.64:579.67
DOI: 10.52653/PIN.2023.01.01.004

Ключевые слова
гашинг, пиво, зерно, солод, белки, гидрофобины, фузариоз, микотоксины

Реферат
Фонтанирование пива при откупоривании бутылок под давлением - гашинг, известен давно и причины этого явления изучаются уже много лет. Применение различных современных физико-химических методов дало разнообразную информацию для осмысления этого явления. Исследования для предсказания гашинга и понимания его механизма, изучение влияния белкового состава пива на пенообразование, как непосредственно связанного с "чрезмерным фонтанированием"; контроль степени зараж нности грибами Fusarium spp. зерна и произвед нного из него пива, в том числе с применением ДНК-технологий - вот только некоторая часть этой работы. Установлено, что основными соединениями, вызывающими чрезмерное фонтанирование пива, являются гидрофобины - низкомолекулярные термостойкие белки. Гидрофобины представляют собой семейство небольших по молекулярной массе мембранных (амфипатических) белков, продуцируемых исключительно мицелиальными грибами, переходящих в пиво из зараженного фузариозом зерна. Они богаты цистеином и имеют благодаря этому уникальную пространственную структуру, высокую термостабильность, поверхностную активность и "выживают" в процессе пивоварения. Но не только гидрофобины ответственны за гашинг. Исследования протеома пивных белков выявили целый ряд полипептидов, связанных с пенообразованием в пиве. Основные белки пива - липид-транспортирующий белок nLTP и Z протеины, претерпевая изменения при изготовлении пива и взаимодействуя с гидрофобинами, способствуют гашингу. Также установлено, что, кроме гашинга, заражение зерна грибами Fusarium spp. вызывает накопление вторичных метаболитов - трихотеценов, оказывающих токсическое действие на человека и других позвоночных животных при употреблении продуктов питания и кормов, тем самым представляя серь зную опасность для их здоровья. Ещ одно важнейшее направление исследований, связанное с фузариозным заражением зерна - контроль за содержанием микотоксинов в исходном пивоваренном сырье, разработка способов снижения их концентрации на всех этапах производственной цепи "поле - готовая продукция" и недопущение превышения их концентраций выше предельно допустимых значений, как залог безопасности и качества пива.

Литература
1. Волкова Т.Н., Селина И.В., Созинова М.С. Гашинг пива: современное состояние проблемы // Пиво и напитки. 2019. №2. С.40-46. https://doi.org/10.24411/2072-9650-2019-00017.
2. Stewart G.G. Beer's nonbiological instability. In book: Handbook of brewing. Boca Raton, Florida: CRC Press, 2017. P. 591-602.
3. Rath F. Gushing in 2008 - trialling the "Modified Carlsberg test" // Brauwelt International. 2009. Vol. 27. P. 26-29.
4. Szilvay G.R., Nakari-Setala T., Linder M.B. Behavior of Trichoderma reesei hydrophobins in solution: Interactions, dynamics, and multimer formation // Biochemistry. 2006. Vol. 45, no. 28. P. 8590-8598. https://doi.org/10.1021/bi060620y.
5. Schwarz P. B. Fusarium head blight and deoxynivalenol in malting and bre­wing: successes and future challenges // Tropical Plant Pathology. 2017. Vol. 42. P. 153-164. https://doi.org/10.1007/s40858-017-0146-4.
6. Horky P., Skalickova, S., Caslavova I., Deering A.J., Nevrkla P., Slama P., [et al.]. Effect of fungicidal treatment and storage condition on content of selected mycotoxins in barley // Kvasny Prumysl. 2018. Vol. 64, no. 5. P. 212-216. https://doi.org/10.18832/kp201827.
7. Geibinge C., Hofer K., Hable K., Heb M., Huckelhoven R., Rychlik M., [et al.]. Fusarium species on barley malt: is visual assessment an appropriate tool for detection? // Cereal Chemistry. 2017. Vol. 94, no. 4. P. 659-669. https://doi.org/10.1094/CCHEM-08-16-0212-R.
8. Pernica M., Kyralova B., Svoboda Z., Bosko R., Brozkova I., Ceslova L., [et al.]. Levels of T-2 toxin and its metabolites, and the occurrence of Fusarium fungi in spring barley in the Czech Republic // Food Microbiology. 2022. Vol. 102. P. 103875. https://doi.org/10.1016/j.fm.2021.103875.
9. Virkajarvi V., Sarlin T., Laitila A. Fusarium profiling and barley malt gushing propensity // Journal of the American Society of Brewing Chemists. 2017. Vol. 75, no. 3. P. 181-192. https://doi.org/10.1094/ASBCJ-2017-3321-01.
10. Ivanchenko O., Baranova O., Danina M. Contamination of malting barley by toxigenic fungi of genera Fusarium and Cochliobolus // International scientific and practical conference "AgroSMART - Smart solutions for agriculture" (Agro­SMART 2018). Tyumen, Russia on July 16-20, 2018. P. 290-296. https://doi.org/10.2991/agrosmart-18.2018.55.
11. Gimeno A. New tools to advance the biological control of Fusarium graminearum by the antagonist Clonostachys rosea. Doctoral Dissertation. University of Zurich, 2020. https://doi.org/10.5167/uzh-199496.
12. Ducatti R., da Anunciacao C., Sartor V., Piva M., Comunello L., Tironi S. Use of carrageenan for the reduction of deoxynivalenol contamination in wheat and barley kernels // Journal of Biotechnology and Biodiversity. 2021. Vol. 9, no. 1. P. 40-47. https://doi.org/10.20873/jbb.uft.cemaf.v9n1.ducatti.
13. Luan J., Wei X., Li Z., Tang W., Yang F., Yu Z., [et al.]. Inhibition of chitosan with different molecular weights on barley-borne Fusarium graminearum during barley malting process for Improving malt quality // Foods. 2022. Vol. 11, no. 19. P. 3058. https://doi.org/10.3390/foods11193058.
14. Peyer L.C., De Kruijf M., O'Mahony J., De Colli L., Danaher M., Zarnkow M., [et al.]. Lactobacillus brevis R2? as starter culture to improve biological and technological qualities of barley malt // European Food Research and Technology. 2017. Vol. 243. P. 1363-1374. https://doi.org/10.1007/s00217-017-2847-9.
15. Sarlin T., Vilpola A., Kotaviita E., Olkku J., Haikara A. Fungal hydrophobins in the barley-to-beer chain // Journal of The Institute of Brewing. 2007. Vol. 113, no. 2. P. 147-153. https://doi.org/10.1002/j.2050-0416.2007.tb00271.x.
16. Munar M.J., Sebree B. Gushing - a maltster's view // Journal of the American Society of Brewing Chemists. 1997. Vol. 55, no. 33. P. 119-122. https://doi.org/10.1094/ASBCJ-55-0119.
17. Evans D., Hejgaard J. The impact of malt derived proteins on beer foam quality. Part I. The effect of germination and kilning on the level of protein Z4, protein Z7 and LTP1 // Journal of the Institute of Brewing. 1999. Vol. 105, no. 3. P. 159-169. https://doi.org/10.1002/j.2050-0416.1999.tb00015.x.
18. Specker C., Niessen L., Vogel R.F. In vitro studies on the main beer protein Z4 of Hordeum vulgare concerning heat stability, protease inhibition and gushing // Journal of the Institute of Brewing. 2014. Vol. 120, no. 2. P. 85-92. https://doi.org/10.1002/jib.118.
19. Sorensen S.B., Bech L.M., Muldbjerg M., Beenfeldt T., Breddam K. Barley lipid transfer protein 1 is involved in beer foam formation // Technical Quarterly - Master Brewers Association of the Americas. 1993. Vol. 30, no. 4. P. 136-145.
20. Hippeli S., Elstner E.F. Are hydrophobins and/or non-specific lipid transfer proteins responsible for gushing in beer? New hypotheses on the chemical nature of gushing inducing factors // Zeitschrift f?r Naturforschung 2002. Vol. 57, no. 1-2. P. 1-8. https://doi.org/10.1515/znc-2002-1-201.
21. Lutterschmid G., Muranyi M., St?bner M., Vogel R.F., Niessen L. Heterologous expression of surface-active proteins from barley and filamentous fungi in Pichia pastoris and characterization of their contribution to beer gushing // International Journal of Food. 2011. Vol. 147, no. 1. P. 17-25. https://doi.org/10.1016/j.ijfoodmicro.2011.02.030.
22. Stilman W., Wackers G., Sichani S.B., Khorshid M., Thebeling F., Vereman J., [et al.]. A table-top sensor for the detection of hydrophobins and yeasts in brewery applications // Sensors and Actuators B: Chemical. 2022. Vol. 373. P. 132690. https://doi.org/10.1016/j.snb.2022.132690.
Авторы
Ирина Юрьевна Михайлова,
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. ,
https://orcid.org/0000-0002-9180-1043;
Рамиль Ришадович Вафин, д-р биол. наук, профессор РАН,
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. ,
https://orcid.org/0000-0003-0914-0053;
Лариса Николаевна Харламова, канд. техн. наук,
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. ,
https://orcid.org/0000-0002-5184-5842
ВНИИ пивоваренной, безалкогольной и винодельческой промышленности - филиал ФГБНУ "Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова" РАН,
119021, Россия, г. Москва, ул. Россолимо, д. 7



Багирзаде А.С., Омаров Я.А., Набиев А.А.Сравнительное исследование качественных показателей сортов винограда, используемых в производстве вин токайского типа

С. 30-34 УДК: 577.152.41
DOI: 10.52653/PIN.2023.01.01.008

Ключевые слова
сорта винограда, Баян-ширей, Ркацители, Каберне-Совиньон, Мадраса, вино, "токай", общий сахар, титруемая кислотность, фенольные соединения

Реферат
Токайские вина, родина которых - Венгерская Республика, изготавливают путем увяливания винограда, скручивая его на лозе. Основная цель увяливания заключается в увеличении содержания сахаров в ягодах винограда за счет испарения влаги и приостановлении процесса брожения естественным путем без добавления спирта. В этот период возможно содержание в вине 15-16%об. спирта и до 16% остаточного сахара. Известно, что в процессе брожения при образовании в среде 15%об. и более спирта прекращается деятельность дрожжей и ферментов (энзимов), то есть спиртовое брожение приостанавливается, и в виноматериале остается естественный сахар. Важно отметить, что при скручивании и хранении на лозе в течение 10-12 сут до 15-20% гроздей винограда ломаются и падают на землю. На родине при производстве сладких десертных вин токайского типа в виноматериал спирт не добавляют. В результате настоящих исследований было установлено, что, несмотря на высокое содержание сухих веществ и общего сахара в увяленных ягодах винограда, содержание экстрактивных веществ, а также основных показателей качества вина (общей кислотности, фенольных соединений, витамина С и других веществ) уменьшается. Если в созревших ягодах винограда содержание фенольных соединений колебалось в пределах 0,94-0,70 г/100 см3, то этот показатель в увяленных ягодах, варьируя в пределах 0,57-0,42 г/100 см3, снизился до 39,4-40,0%. По сравнению с созревшим виноградом в увяленных ягодах содержание витамина С снизилось на 35,3-46,1%, титруемой кислотности на 13,8-19,4%, пектиновых веществ на 38,9-44,0%. Выход неосветленного сока из созревшего винограда составил 74,3-77,1%, а в соках, полученных из увяленных ягод винограда, составил соответственно 59,6-62,5%. По сравнению с созревшим виноградом выход сока из увяленного винограда соответственно был меньше на 18,9-20,7%. Поэтому для производства в условиях республики Азербайджан высококачественного вина токайского типа считается целесообразным использовать созревший или, при необходимости, вакуумный сок, приготовленный из исследуемого винограда.

Литература
1. Набиев А.А. Химия вина. Баку: Элм, 2010. 472 с.
2. Фаталиев Х.К. Технология хранения и переработки растительного сырья. Баку: Элм, 2010. 432 с.
3. Набиев А.А. Гасанова Н.Р., Тагиев М.М., Абадов М.К., Ахмедова М.И. Теоретические основы технологии пищевых продуктов. Баку: Элм, 2008. 248 с.
4. Kazimova I.H., Nabiyev A.A. Determining quality indicators of table grape varieties during storage in a refrigerating chamber in different variants // Eastern-European journal of enterprise technologies. 2022. Vol. 6/11(120). P. 34-43. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2022.268025.
5. Гордеева А.В. Решение проблем продовольственной безопасности. По итогам расширенного заседания коллегии Минсельхоза РФ // Мир Агробизнеса. 2008. №1. С.4-6.
6. Кудряшева А.А. Экологическая продовольственная и медицинская безопасность человечества (способы и средства оздоровления человечества, продовольственных ресурсов и среды обитания). М.: Пищепромиздат, 2009. 472 с.
7. Панахов Т.М., Салимов В.С., Зари А.М. Виноградарство в Азербайджане. Баку: Муаллим, 2010. 224 с.
8. Шарифов Ф.Х. Виноградарство. Баку: Элм, 2013. 584 с.
9. Flamini R., Traldi P. Mass spectrometry in grape and wine chemistry. Hoboken, New Jersey: Jonn Wiley&Sons Inc., 2010. 368 p. https://doi.org/10.1002/9780470552926.
10. Методы технохимического контроля / под ред. В.Г. Гержиковой. 2-е изд., перераб. и доп. Симферополь: Таврида, 2009. 304 с.
11. Бабаева У.А., Тагиев М.М., Набиев А.А. Производство соков из плодов хурмы // Пиво и напитки. 2012. №4. С.30-31.
12. Казимова И.Г., Набиев А.А. Химический состав винограда различной степени зрелости для производства коньячных виноматериалов // Виноделие и виноградарство. 2012. №2. С.44-45.
13. Kazimova I., Nabiyev A., Omarova E. Determining the pectinesterase enzyme activity when storing table grape varieties depending on the degree of ripening // Eastern-European journal of enterprise technologies. 2021. Vol. 6/11(114). Р. 43-51. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2021.247963.
14. Алексашина С.А., Макарова Н.В. Исследование химического состава и антиоксидантной активности моркови, свеклы и тыквы // Хранение и переработка сельхозсырья. 2016. №6. С.29-32.
15. Набиев А.А., Мослемзаде Э.А. Биохимия пищевых продуктов. Баку: Элм, 2008. 444 с.
Авторы
Багирзаде Афаг Сахиб кызы,
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. ,
https://orcid.org/0000-0003-1755-9399;
Омаров Яшар Адиль оглы, канд. биол. наук, доцент,
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. ,
https://orcid.org/0000-0001-6905-5630;
Набиев Ахад Али оглы, д-р биол. наук, профессор,
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. ,
https://orcid.org/0000-0001-9171-1104
Азербайджанский Технологический Университет,
AZ2011, г. Гянджа, пр. Шах Исмаил Хатаи, 103



Севостьянова Е.М. Актуальные вопросы по маркировке упакованных минеральных вод

С. 35-39 УДК: 663.63
DOI: 10.52653/PIN.2023.01.01.001

Ключевые слова
минеральные воды, фальсификат, маркировка, наименование продукции, технический регламент, национальный стандарт

Реферат
В настоящее время проблема незаконного оборота промышленной продукции очень актуальна. Производство и оборот контрафактной и фальсифицированной продукции не только способствует недобросовестной конкуренции на потребительском рынке, но и наносит достаточно серьезный ущерб экономике страны. Введение потребителя в заблуждение относительно свойств и происхождения продукции также может стать причиной нанесения вреда жизни и здоровью потребителя. Такое нарушение законодательства Российской Федерации, как предоставление неполной или недостоверной информации в маркировке, переводит продукцию в разряд "фальсификата". В статье дано определение терминам "контрафактная" и "фальсифицированная" продукция. Специалисты и эксперты безалкогольной отрасли отмечают, что довольно распространенная ошибка производителей упакованных минеральных вод заключается в неправильном/неполном предоставлении информации на этикетке. Автор приводит данные веерного исследования рынка упакованной питьевой воды, как минеральной, так и питьевой, проведенного АНО Роскачество в 2020 г. Исследование было проведено по трем основным направлениям: контрафакт, фальсификация и безопасность продукции. Признаки фальсификации определяли с учетом достоверности/недостоверности информации, указанной в маркировке. В статье автор приводит основные требования, предъявляемые к маркировке упакованных вод техническими регламентами и национальными стандартами, которые на них распространяются и перечень основной информации, которая должна быть нанесена на каждую единицу потребительской упаковки. Детально рассмотрены: правила формирования наименования упакованной минеральной воды, которое должно однозначно относить ее к пищевой продукции, достоверно характеризовать и позволять отличать от другой пищевой продукции; указание группы/подгруппы и медицинские показания и противопоказания к применению для лечебно-столовых и лечебных минеральных вод в соответствии с действующей Классификацией природных лечебных ресурсов; правила вынесения на этикетку условий хранения и срока годности воды после вскрытия потребительской упаковки. Правильно оформленная этикетка, содержащая, согласно действующему законодательству, все необходимые сведения, позволит потребителю выбрать необходимый ему продукт и значительно снизит количество фальсификата на рынке упакованных минеральных вод.

Литература
1. Гражданский кодекс Российской Федерации часть 4 (ГК РФ ч. 4) [Электронный ресурс] // Консорциум Кодекс: электронный фонд правовых и нормативно-технических документов. URL: https://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_64629 (дата обращения 05.12.2022).
2. Вода питьевая (в т. ч. минеральная) [Электронный ресурс] // Российская система качества (Роскачество) - исследования и рейтинги. URL: https://rskrf.ru/ratings/napitki/bezalkogolnye/drinking-water/ (дата обращения 06.12.2022).
3. ТР ТС 022/2011. Технический регламент таможенного союза "Пищевая продукция в части ее маркировки" [Электронный ресурс] // Консорциум Кодекс: электронный фонд правовых и нормативно-технических документов. URL: https://docs.cntd.ru/document/902320347 (дата обращения 06.12.2022).
4. ТР ЕАЭС 044/2017. Технический регламент Евразийского экономического союза "О безопасности упакованной питьевой воды, включая природную минеральную воду", принят Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 23 июня 2017 года N 45. [Электронный ресурс] // Консорциум Кодекс: электронный фонд правовых и нормативно-технических документов. URL: https://docs.cntd.ru/document/456090353 (дата обращения 06.12.2022).
5. ГОСТ Р 54316-2020. Воды минеральные природные питьевые. Общие технические условия. М.: Стандартинформ, 2020. 49 с.
6. ГОСТ Р 51074-2003. Продукты пищевые. Информация для потребителя. Общие требования. М.: Стандартинформ, 2006. 25 с.
7. Договор о Евразийском экономическом союзе (подписан в г. Астане 29.05.2014) (ред. от 01.10.2019) [Электронный ресурс] // КонсультантПлюС.URL: https://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_163855 (дата обращения 01.12.2022).
8. Федеральный закон №162-ФЗ. О стандартизации в Российской Федерации [Электронный ресурс] // КонсультантПлюс.URL: https://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_181810 (дата обращения 06.12.2022).
9. ГОСТ Р 51740-2016. Технические условия на пищевые продукты. Общие требования к разработке и оформлению. М.: Стандартинформ, 2018. 32 с.
10. ОК 034-2014 (КПЕС 2008). Общероссийский классификатор продукции по видам экономической деятельности ОКПД 2 (утв. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 января 2014 г. N 14-ст., ред. от 07.12.2021) [Электронный ресурс] // Консорциум Кодекс: электронный фонд правовых и нормативно-технических документов. URL: https://docs.cntd.ru/document/1200110164 (дата обращения 06.12.2022).
11. Классификация природных лечебных ресурсов (утв. приказом Министерства здравоохранения РФ № 557н от 31 мая 2021 г.) [Электронный ресурс] // Консорциум Кодекс: электронный фонд правовых и нормативно-технических документов. URL: https://docs.cntd.ru/document/608783173?ysclid=lb6m5wdpn7615132128 (дата обращения 15.12.2022).
Авторы
Севостьянова Елена Михайловна, канд. биол. наук,
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. ,
https://orcid.org/0000-0001-8307-8329
ВНИИ пивоваренной, безалкогольной и винодельческой промышленности - филиал ФГБНУ "Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова" РАН,
119021, Россия, г. Москва, ул. Россолимо, д. 7



СЫРЬЕ и МАТЕРИАЛЫ

Грибкова И.Н. Новые исследования состава пивной дробины

С. 40-44 УДК: 663.481
DOI: 10.52653/PIN.2023.01.01.003

Ключевые слова
пивная дробина, состав, органические соединения, гемицеллюлоза, лигнин, витамины, минеральные элементы

Реферат
Статья посвящена вопросу применения вторичных сырьевых ресурсов в направлении осуществления малоотходных технологий. Показано, что пивная дробина - возобновляемый сырьевой ресурс, переработка которого необходима по нескольким причинам, основная из которых заключается в экологизации отрасли. Целью исследования стала систематизация новых результатов по изучению состава пивной дробины с целью поиска новых приемов переработки для получения продукта с добавленной стоимостью. Объектами исследования служили литературные источники (статьи отечественных и зарубежных периодических изданий) за период 10-15 лет из наукометрических систем Web of Science, Scopus, RSCI, ВАК. Методы исследования базировались на поиске новых сведений о строении уже исследованных органических соединений и наличии ранее неизвестных. Приведено количественное содержание органических соединений целлюлозо-лигнинного комплекса, уточнен состав и тип связей в молекулах, сшивающих полиозы комплекса. Авторы приводят сведения о влиянии способа выделения фенольных соединений на выявление соотношения гваяцильных и сирингильных звеньев, что актуально с точки зрения выбора метода выделения конкретного органического соединения. Приведены сведения о составе азотистых соединений дробины (глобулинов, альбуминов, глютелинов и гордеинов) и разделении фракции глютелинов и проламинов по молекулярным массам на фракции. Отмечена ценность пивной дробины с точки зрения состава витаминов. Авторы приводят сведения о составе минеральных элементов дробины в зависимости от состава засыпи зернового сырья. Впервые приведены данные о составе летучих ароматических соединений и их вариабельность относительно состава солодов в пивной дробине. Приводится заключение о том, что, согласно сделанному обзору научных данных, пивная дробина представляется ценным источником витаминов, минералов, органических соединений антиоксидантного характера и требует дальнейшего изучения состава органических соединений, зависящих от способа выделения.

Литература
1. Parchami M., Ferreira J.A., Taherzadeh M.J. Starch and protein recovery from brewer's spent grain using hydrothermal pretreatment and their conversion to edible filamentous fungi - A brewery biorefinery concept // Bioresource Technology. 2021. Vol. 337. Article 125409. https://doi.org/10.1016/j.biortech.2021.125409.
2. Mandalari G., Faulds B., Sancho A.I., Saija А., Bisignano G., LoCurto R., [et al.]. Fractionation and characterization of arabinoxylans from brewers' spent grain and wheat bran // Journal of Cereal Science. 2005. Vol. 42, Iss. 2. P. 205-212. https://doi.org/10.1016/J.JCS.2005.03.001.
3. Rojas-Chamorro J.A., Romero I., Lopez-Linares J.C., Castro Е. Brewer's spent grain as a source of renewable fuel through optimized dilute acid pretreatment // Renewable Energy. 2020. Vol. 148. P. 81-90. https://doi.org/10.1016/j.renene.2019.12.030
4. Assefa Y., Jabasingh S.A. Lactic acid production from Brewer's Spent Grain by Lactobacillus plantarum ATCC 8014 // Journal of Scientific & Industrial Research. 2020. Vol. 79. P. 610-613.
5. Mendis M., Simsek S. Arabinoxylans and human health // Food Hydrocolloids. 2014. Vol. 42 (2). P. 239-243. https://doi.org/10.1016/j.foodhyd.2013.07.022.
6. Coelho E., Rocha M.A.M., Moreira A.S., Domingues M.R.M., Coimbra M.A. Revisiting the structural features of arabinoxylans from brewers' spent grain // Carbohydrate Polymers. 2016. Vol. 139. P. 167-176. https://doi.org/10.1016/j.carbpol.2015.12.006.
7. Tisma M., Juric A., Bucic-Kojic A., Panjicko M., Planinic M. Biovalorization of brewers' spent grain for the production of laccase and polyphenols // Journal of the Institute of Brewing. 2018. Vol. 124, Iss. 2. P. 182-186. https://doi.org/10.1002/jib.479.
8. Giacobbe S., Piscitelli A., Raganati F., Lettera V., Sannia G., Marzocchella A., [et al.]. Butanol production from laccase-pretreated brewer's spent grain // Biotechnology for biofuels and bioproducts. 2019. Vol. 12. P. 1-8. https://doi.org/10.1186/s13068-019-1383-1.
9. Bravi E., Francesco G.D., Sileoni V., Perretti G., Galgano F., Marconi O. Brewing by-product upcycling potential: Nutritionally valuable compounds and antioxidant activity evaluation // Antioxidants. 2021. Vol. 10(2). P. 165. https://doi.org/10.3390/antiox10020165.
10. Lynch K.M., Strain C.R., Johnson C. Extraction and characterisation of arabinoxylan from brewers spent grain and investigation of microbiome modulation potential // European journal of nutrition. 2021. Vol. 60. P. 4393-4411. https://doi.org/10.1007/s00394-021-02570-8.
11. Forssell P., Kontkanen H., Schols H.A., Hinz S., Eijsink V.G. H., Treimo J., [et al.]. Hydrolysis of brewers' spent grain by carbohydrate degrading enzymes // Journal of the institute of brewing. 2008. Vol. 114, Iss. 4. P. 306-314. https://doi.org/10.1002/j.2050-0416.2008.tb00774.x.
12. Mussatto S.I. Brewer's spent grain: a valuab­le feedstock for industrial applications // Journal of the science of food and agricultural. 2014. Vol. 94, Iss. 7. P. 1264-1275. https://doi.org/10.1002/jsfa.6486.
13. Castro L.E. N., Colpini L.M. S. All-around characterization of brewers' spent grain // European Food Research and Technology. 2021. Vol. 247. P. 3013-3021. https://doi.org/10.1007/s00217-021-03860-5.
14. Niemi P., Aura A.M., Maukonen J., Smeds A.I., Mattila I., Niemela K., [et al.]. Interactions of a lignin-rich fraction from brewer's spent grain with gut microbiota in vitro // Journal of Agricultural and Food Chemistry. 2013. Vol. 61 (27). P. 6754-6762. https://doi.org/10.1021/jf401738x.
15. Mussatto S.I., Roberto I.C. Chemical characterization and liberation of pentose sugars from brewer's spent grain // Journal of Chemical Technology and Biotechnology. 2006. Vol. 81, Iss. 3. P. 268-274. https://doi.org/10.1002/jctb.1374.
16. Ohra-aho T., Niemi P., Aura A.-M., Orlandi M., Poutanen K., Buchert J., [et al.]. Structure of brewer's spent grain lignin and its interactions with gut microbiota in vitro // Journal of agricultural and food chemistry. 2016. Vol. 64 (4). P. 812-820. https://doi.org/10.1021/acs.jafc.5b05535.
17. Birsan R.I., Wilde P., Waldron K.W., Rai D.K. Recovery of polyphenols from brewer's spent grains // Antioxidants. 2019. Vol. 8(9). P. 380. https://doi.org/10.3390/antiox8090380.
18. Ikram S., Huang L., Zhang H., Wang J., Yin M. Composition and nutrient value proposition of brewers spent grain // Journal of Food Science. 2017. Vol. 82, Iss. 10. P. 2232-2242. https://doi.org/10.1111/1750-3841.13794.
19. Santos M., Jimemez J.J., Bartolome B., Gomez-Cordoves C., del Nozal M.J. Variability of brewer's spent grain within a brewery // Food Chemistry. 2003. Vol. 80, Iss. 1. P. 17-21. https://doi.org/10.1016/S0308-8146(02)00229-7.
20. Huige N. J. Brewery by-products and effluents. In book: Handbook of Brewing. New York: CRC Press, 2006. P. 655-713. https://doi.org/10.1201/9781420015171-22.
21. Nazzaro J., San Martin D., Perez-Vendrell A.M., Padrell L., Inarra B., Orive M., [et al.]. Apparent digestibility coefficients of brewer's by-products used in feeds for rainbow trout (Oncorhynchus mykiss) and gilthead seabream (Sparus aurata) // Aquaculture. 2021. Vol. 530. Article 735796. https://doi.org/10.1016/j.aquaculture.2020.735796.
22. Tan Y.X., Mok W.K., Lee J., Kim J., Chen W.N. Solid State Fermentation of brewers' spent grains for improved nutritional profile using Bacillus Subtilis WX-17 // Fermentation. 2019. Vol. 5(3). P. 52. https://doi.org/10.3390/fermentation5030052.
23. Nagy V., Diosi G. Using brewer's spent grain as a byproduct of the brewing industry in the bakery industry // Journal of Food Investigation. 2021. Vol. 67, no. 1. P. 3339-3350. https://doi.org/10.52091/EVIK-2021/1-5-ENG.
24. Farcas A.C., Socaci S.A., Chis M.S., Pop O.L., Fogarasi M., Paucean A., [et al.]. Reintegration of brewers spent grains in the food chain: Nutritional, Functional and Sensorial Aspects // Plants. 2021. Vol. 10(11). P. 2504. https://doi.org/10.3390/plants10112504.
25. Кунце В., Мит Г. Технология солода и пива. СПб: Профессия, 2001. 912 с.
26. Lynch K.M., Steffen E.J., Arendt E.K. Brewers' spent grain: a review with an emphasis on food and health // Journal of the Institute of Brewing. 2016. Vol. 122(4). P. 553-568. https://doi.org/10.1002/jib.363.
27. Zeko-Pivac A., Tisma M., Znidarsic-Plazl P., Kulisic B., Sakellaris G., Hao J., [et al.]. The Potential of brewer's spent grain in the circular bioeconomy: State of the art and future perspectives // Frontiers in bioengineering and biotechnology. 2022. Vol. 10. Article 870744. https://doi.org/10.3389/fbioe.2022.870744.
Авторы
Грибкова Ирина Николаевна, канд. техн. наук,
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. ,
https://orcid.org/0000-0002-4373-5387
ВНИИ пивоваренной, безалкогольной и винодельческой промышленности - филиал ФГБНУ "Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова" РАН,
119021, Россия, г. Москва, ул. Россолимо, д. 7



ИНФОРМАЦИЯ

Новости компаний

.